Impresoras Inyección de Tinta.
1.
PROCEDIMIENTO
Inicialmente, se
verificó si la impresora se encontraba funcional.
En este caso, la impresora no encendió, así
que se procedió a verificar los voltajes del adaptador.
Posteriormente, se
verificaron los buses que comunicaban la fuente con la tarjeta madre.
Para comprobar el correcto funcionamiento de
estos buses se realizaron pruebas de continuidad con el multímetro, luego se
procedió con la verificación de la tarjeta madre.
Se hizo la verificación del rodillo, los
piñones y los motores.
Se revisó el carro
de impresión y los cartuchos, midiendo la continuidad de estos últimos.
Se revisó que la
polea no estuviera desgastada y evitara el movimiento del carro de impresión.
Se verificó que la
cinta Encoder se encontrara en buen estado y que no presentara defecto alguno.
Finalmente, se
revisaron los motores X-Y para descartar fallas en los mismos.
Con base en la información recolectada en el
procedimiento de desensamble y ensamble de la impresora, se elaboró un diagrama
de flujo donde se mostraban las diferentes fallas que presentaba la impresora y
los pasos que se debían seguir para solucionar el problema, este diagrama se
hizo a modo general y se relacionaron todas las partes de la impresora.
Para cada
componente de la impresora se realizó un diagrama de flujo. Cada uno de los
diagramas contiene información clave para detectar fallas en una impresora de
inyección de tinta.
Power Switch.
Fuente.
Carro de impresión.
Bus de datos.
Motor X – Y.
Piñones.
Sensores.
Panel Frontal.
Encoder.
Cartuchos.
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